/FAIL/TAB1
- Ключевое слово формата блока Эта расширенная модель разрушения позволяет определить деформацию пластического разрушения как функцию
из: трехосности напряжений, скорости деформации, угла Лоде, размера элемента, температуры и нестабильности. напряжение. Урон накапливается на основе определяемых пользователем функций.
Формат
/FAIL/TAB1/mat_ID/unit_ID |
/FAIL/TAB1/mat_ID/unit_ID |
/FAIL/TAB1/mat_ID/unit_ID |
/FAIL/TAB1/mat_ID/unit_ID |
/FAIL/TAB1/mat_ID/unit_ID |
/FAIL/TAB1/mat_ID/unit_ID |
/FAIL/TAB1/mat_ID/unit_ID |
/FAIL/TAB1/mat_ID/unit_ID |
/FAIL/TAB1/mat_ID/unit_ID |
/FAIL/TAB1/mat_ID/unit_ID |
Ifail_sh |
Ifail_so |
P_thickfail |
P_thickfail |
P_thinfail |
P_thinfail |
Иксфем |
Карточка 2 – Параметры накопления урона .. csv-table:
:header: "(1)", "(2)", "(3)", "(4)", "(5)", "(6)", "(7)", "(8)", "(9)", "(10)"
:widths: 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10
"Дкрит", "Дкрит", "Dp", "Dp", "n", "n", "Дадв", "Дадв", "fct_IDd", ""
Карточка 3. Таблица деформаций разрушения в зависимости от трехосности напряжений и параметра угла деформации. .. csv-table:
:header: "(1)", "(2)", "(3)", "(4)", "(5)", "(6)", "(7)", "(8)", "(9)", "(10)"
:widths: 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10
"table1_ID", "Yмасштаб1", "Yмасштаб1", "Xscale1", "Xscale1", "table2_ID", "Yшкала2", "Yшкала2", "Xscale2", "Xscale2"
Карта 4 — функция масштабирования размера элемента .. csv-table:
:header: "(1)", "(2)", "(3)", "(4)", "(5)", "(6)", "(7)", "(8)", "(9)", "(10)"
:widths: 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10
"fct_IDel", "Фскалеель", "Фскалеель", "El_ref", "El_ref", "inst_start", "inst_start", "Fad_exp", "Fad_exp", "Ch_i_f"
Карта 5. Функция температурной шкалы и пределы трехосности для размерных коэффициентов элемента. .. csv-table:
:header: "(1)", "(2)", "(3)", "(4)", "(5)", "(6)", "(7)", "(8)", "(9)", "(10)"
:widths: 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10
"fct_IDT", "FscaleT", "FscaleT", "", "", "", "Шрф", "Шрф", "Биаксф", "Биаксф"
Карточка 6 – Дополнительная строка .. csv-table:
:header: "(1)", "(2)", "(3)", "(4)", "(5)", "(6)", "(7)", "(8)", "(9)", "(10)"
:widths: 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10, 10
"fail_ID", "", "", "", "", "", "", "", "", ""
Определение
Поле |
Содержание |
Пример единицы СИ |
|---|---|---|
mat_ID |
Материал идентификатор.(Целое число, максимум 10 цифр) |
|
unit_ID |
Идентификатор объекта.(Целое число, максимум 10 цифр) |
|
Ifail_sh |
Флаг сбоя оболочки. Если Ixfem =0: сбой - элемент удален. 1Если Ixfem =1: сбой – элемент треснул. 2 (целое число) = 1 Оболочка удаляется/взламывается, если критерий повреждения удовлетворены в одной точке или уровне интеграции. = 2 Оболочка удаляется/взламывается, если критерий повреждения удовлетворен во всех слоях оболочки. Для одного слоя оболочке тензор напряжений равен нулю. = 3 Оболочка удаляется/взламывается, если критерий повреждения доволен во всех слоях. Тензор напряжений не модифицируется отдельными слоями до полного элемента разрывается. |
|
Ifail_so |
Твердый флаг отказа. = 1 Тело удаляется, если критерий поврежденности удовлетворен. в одной точке интеграции. = 2 Компоненты девиаторного напряжения устанавливаются равными нулю для точки интеграции, в которых критерии удовлетворяются. (Целое число) |
|
Иксфем |
Флаг XFEM (для /SHELL и /SH_SANDW только недвижимость). = 0 (по умолчанию) Без XFEM. = 1 Состав XFEM. 2 (Целое число) |
|
P_thickfail |
Соотношение сквозной толщины точки интеграции, которые должны выйти из строя перед удалением элемента. (только ракушки). Используется только тогда, когда Ifail_sh=2 или 3. 2 6 7 (Реал) |
|
P_thinfail |
Соотношение толщины снижение перед отказом (только снаряды и активно только для Ifail_sh > 1).(Реальный) |
|
Дкрит |
Критическое накопление значение урона (критерий отказа). По умолчанию = 0,999. (Реал) |
|
Dp |
Накопление урона параметр.По умолчанию = 1,0 (Реальное) |
|
n |
Накопление урона параметр.По умолчанию = 1,0 (Реальное) |
|
Дадв |
Критерий трещины продвижение (активно, только если Ixfem=1).(Реальное, между 0 и 1) По умолчанию = 0 означает Дадв = Дкрит 4 |
|
fct_IDd |
Масштабный коэффициент ущерба идентификатор функции как функция текущего повреждения. 5По умолчанию = 0 (Целое число) |
|
table1_ID |
Таблица деформаций разрушения идентификатор. 3 (целое число) |
|
Yмасштаб1 |
Масштабный коэффициент для ордината таблицы 1 (деформация разрушения). По умолчанию = 1,0. (Реал) |
|
Xscale1 |
Масштабный коэффициент для таблица абсцисс1 (скорость деформации). По умолчанию = 1,0 (Реальное) |
\([\frac{1}{s}]\) |
table2_ID |
Таблица деформаций нестабильности идентификатор. 9 (целое число) |
|
Yшкала2 |
Масштабный коэффициент для ордината таблицы 2 (деформация нестабильности). По умолчанию = 1,0. |
|
Xscale2 |
Масштабный коэффициент для абсцисса таблицы 2 (скорость деформации). По умолчанию = 1,0. |
\([\frac{1}{s}]\) |
fct_IDel |
Размерный коэффициент элемента идентификатор функции.(Целое число) |
|
Фскалеель |
Функция размера элемента масштабный коэффициент. По умолчанию = 1,0 (реальный) |
|
El_ref |
Справочный элемент размер.По умолчанию = 1,0 (Реальный) |
\([m]\) |
inst_start |
Деформация нестабильности (только используется, если table2_ID не определен).По умолчанию = Дп (Реал) |
|
Fad_exp |
Экспонента затухания. 9 > 0 (по умолчанию) Экспонента затухания. (Реал) < 0 Экспонента затухания относительно функции размера элемента идентификатор. (Целое число) |
|
Ch_i_f |
Выбор нестабильности или Флаг регуляризации переломов. = 1 (по умолчанию) Регуляризация длины элемента влияет на излом кривая. = 2 Регуляризация длины элемента влияет на нестабильность стол. = 3 Регуляризация длины элемента влияет как на разрушение, так и на разрушение. таблица кривой и нестабильности. |
|
Шрф |
Предел трехосности сдвига для применения регуляризации размера элемента при нестабильности кривая.По умолчанию = -1,0 (Реальный) |
|
Биафкс |
Трехосность двойной тяги предел применения регуляризации размера элемента при нестабильности кривая.По умолчанию = 1,0 (Реальное) |
|
fct_IDT |
Температурный фактор идентификатор функции.(Целое число) |
|
FscaleT |
Шкала температурной функции коэффициент.По умолчанию = 1,0 (Реальный) |
|
fail_ID |
(Необязательно) Сбой идентификатор критерия. 10(Целое число, максимум 10 цифры) |
Пример (оболочка)
В этом примере диффузное образование шейки рассматривается с использованием опций нестабильной деформации.
(
table2_ID и Fad_exp ). .. code-block:
#RADIOSS STARTER
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/UNIT/1
unit for mat
# MUNIT LUNIT TUNIT
kg mm ms
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
#- 1. MATERIALS:
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/MAT/PLAS_JOHNS/1/1
Steel
# RHO_I
7.9E-6 0
# E Nu Iflag
210 .3 0
# a b n EPS_p_max SIG_max0
.05 .52 .1 0 0
# c EPS_DOT_0 ICC Fsmooth F_cut Chard
.022 .001 0 1 1 0
# m T_melt rhoC_p T_r
1.03 1796 3.91 300
/FAIL/TAB1/1/1
# failure for shell
# Ifail_sh Ifail_so P_THICKFAIL P_THINFAIL I_Xfem
2 1 1 0 0
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
##CARD2 - Damage accumulation parameters
# DCRIT D N Dadv fct_IDd
1 .1 1 0 0
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
#CARD3 - Failure strain functions for each defined strain rate (Nrate lines, at least one)
#Table1_ID Yscale1 Xscale1 Table2_ID Yscale2 Xscale2
4711 1 1 4712 1 1
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
#CARD4 - Element size scale function
#FCT_ID_EL FSCALE_EL EI_REF INST_START FAD_EXP Ch_i_f
21 1 1 0 10 0
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
#CARD5 - Temperature scale function and triaxiality limits for element size factors
# FCT_ID_T FSCALE_T Shrf Biaxf
22 1
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
#CARD6 - Function identifier (optional card)
# Fail_Id
1
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
#- 3. FUNCTIONS:
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/TABLE/1/4711
failure plastic-strain vs triaxiality for material failure
#
1
# Triaxiality Failure_Strain
-1. 0.50
1. 0.50
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/TABLE/1/4712
failure plastic-strain vs triaxiality for diffuse necking
#
1
# Triaxiality Failure_Strain
-1. 0.30
1. 0.30
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/FUNCT/21
Element length regularisation
# X Y
# relative ele. size scale factor
.1 1
.25 1
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/FUNCT/22
Temperature scale function
# X Y
0 1.0
1000 1.0
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
#enddata
/END
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
Пример (сплошной)
В этом примере трехосность и угол Лоде равны
считается.
#RADIOSS STARTER
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/UNIT/1
unit for mat
# MUNIT LUNIT TUNIT
kg mm ms
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
#- 1. MATERIALS:
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/MAT/PLAS_JOHNS/1/1
Steel
# RHO_I
7.9E-6 0
# E Nu Iflag
210 .3 0
# a b n EPS_p_max SIG_max0
.05 .52 .1 0 0
# c EPS_DOT_0 ICC Fsmooth F_cut Chard
.022 .001 0 1 1 0
# m T_melt rhoC_p T_r
1.03 1796 3.91 300
/FAIL/TAB1/1/1
# Ifail_sh Ifail_so P_THICKFAIL P_THINFAIL I_Xfem
1 1 1 0 0
# DCRIT D N Dadv fct_IDd
1 1 1 0 0
#Table1_ID Yscale1 Xscale1 Table2_ID Yscale2 Xscale2
4711 1 1 0 0 0
#FCT_ID_EL FSCALE_EL EI_REF INST_START FAD_EXP Ch_i_f
21 1 1 0 0 0
# FCT_ID_T FSCALE_T Shrf Biaxf
22 1
# Fail_Id
1
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
#- 3. FUNCTIONS:
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/TABLE/1/4711
curve_list Failure Function vs. strain rates vs Lode angle
#DIMENSION
3
# FCT_ID strain_rate Lode_angle
3000 1E-4 -1 0
3001 1E-4 0 0
3002 1E-4 1 0
3003 1 -1 0
3004 1 0 0
3005 1 1 0
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/FUNCT/3000
fail strain vs triaxiality
# triaxiality fail strain
# X Y
0 .5
1 .5
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/FUNCT/3001
fail strain vs triaxiality
# triaxiality fail strain
# X Y
0 .5
1 .5
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/FUNCT/3002
fail strain vs triaxiality
# triaxiality fail strain
# X Y
0 .5
1 .5
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/FUNCT/3003
fail strain vs triaxiality
# triaxiality fail strain
# X Y
0 .5
1 .5
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/FUNCT/3004
fail strain vs triaxiality
# triaxiality fail strain
# X Y
0 .5
1 .5
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/FUNCT/3005
fail strain vs triaxiality
# triaxiality fail strain
# X Y
0 .5
1 .5
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/FUNCT/21
Element length regularisation
# X Y
# relative ele. size scale factor
0 1
10 1
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
/FUNCT/22
Temperature scale function
# X Y
0 1
1000 1
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
#enddata
/END
#---1----|----2----|----3----|----4----|----5----|----6----|----7----|----8----|----9----|---10----|
Комментарии
Использование
Ixfem=0, отказ приводит к повреждению элемента или слоя. удаление. В этом случае, если Ifail_sh=1, тогда для P_thickfail должно быть установлено значение ноль для правильных критериев рабочего отказа.
С использованием
Иксфем = 1 (формулировка XFEM), сбой приводит к
трещина элемента:
Состав XFEM совместим только с Белычко (Ishell=1 или
2), Ishell=3 или 4 и оболочка QEPH (Ishell=24) элементы.
Доступны два варианта XFEM: однослойный и многослойный.
Опция XFEM зависит от типа свойства, связанного с критерием сбоя.
применяется к идентификатору материала:
Если используется /PROP/SHELL (TYPE1), то однослойный XFEM
будет применена. В этом случае вся толщина элемента равна рассматриваться как однослойный. Критерий отказа рассчитывается в каждая точка интеграции, но в этом может появиться только одна единственная трещина элемент. Этот подход совместим со всеми параметрами флагов оболочки. (Ifail_sh=1, 2 или 3), а также P_Thickfail ценности. Направление трещины определяется принципом ограничения в последней неудачной точке интеграции.
Если используется /PROP/SH_SANDW (TYPE11), то многослойный
XFEM будет применено. В этом случае каждая точка интеграции Толщина рассматривается как отдельный слой. Критерий отказа рассчитывается отдельно, а направление трещины может быть разным для каждого слоя. Направление трещин в каждом слое будет независимо распространяться от одного элемента к другому. Многослойный XFEM нет. совместим с Ifail_sh=1 и P_thickfail>0. Их значения будут автоматически установлены на Ifail_sh=2 и P_thickfail=0.
Note
- Однослойные и многослойные составы XFEM
пока нельзя смешивать в одной модели. Выбор между ними должен быть сделан для вся модель.
Деформация пластического разрушения определяется
как:
\(\epsilon_{f}=Yscale1⋅Table1(\sigma^{*},\frac{\dot{\epsilon}}{Xscale1},\xi)⋅factor_{el}⋅factor_{T}\) Где, \(f(\sigma^{*},\dot{\epsilon},\xi)\) Описано в table1_ID и рассчитывается по
интерполяция между деформацией разрушения и напряжением
функции трехосности для скорости деформации
\(\dot{\epsilon}\) и угол Лоде \(\xi\) . \(\sigma^{*}=\frac{\sigma_{m}}{\sigma_{VM}}\) Трехосность напряжений \(\sigma_{m}\) Гидростатическое напряжение \(\sigma_{VM}\) стресс фон Мизеса Первая функция из table1_ID используется для
значения скорости деформации от 0 до соответствующей скорости деформации. Для скоростей деформации выше последней определенной функции значение деформации разрушения экстраполируется с использованием двух последних кривых и соответствующей им деформации ставки.
Размер элемента при разрушении материала можно учитывать по формуле
функция fct_IDel для масштабирования деформация разрушения в зависимости от нормируемого размера элемента с Ch_i_f=1 или 3.
\(factor_{el}=Fscale_{el}⋅f_{el}(\frac{Size_{el}}{El_ref})\) Где,
\(f_{el}(\frac{Size_{el}}{El_ref})\) это функция fct_IDel.
Элемент
Масштабный коэффициент размера применяется только между пределами трехосности, определяемыми Шрф и Биаксф.
\(Shrf<\sigma^{*}<Biaxf\) За пределами этого диапазона трехосности масштабирование размера элемента не применяется к отказу или нестабильности.
кривые.
Note
- Если используется нелокальная регуляризация (с
/NONLOCAL/MAT), коэффициент масштабирования размера элемента. не используется. Если функция масштабирования все еще определена (fct_IDel > 0), параметры масштабируются с использованием параметра LE_MAX нелокальная карта (указанная непосредственно вами или рассчитанная на основе значение параметра Rlen).
Зависимость от температуры можно учитывать в материале
отказ путем определения функции для масштабирования деформации разрушения в зависимости от нормированная температура:
\(factor_{T}=Fscale_{T}⋅f_{T}(T^{*})\) Здесь,
\(f_{T}(T^{*})\) определяется с помощью fct_IDT и Температура \(T^{*}\) рассчитывается как:
\(T^{∗}=\frac{T−T_{ini}}{T_{melt}−T_{ini}}\) Рекомендуется использовать
/HEAT/MAT для определения теплового параметра для законы материала (которые поддерживают термопластичность).
Два различных отказа (разрыв или трещина)
представлено в этой модели отказа. Критерии отказа рассчитываются
как:
Разрыв элемента ( Иксфем = 0 ): - Разрыв элемента (удаляется), если
\(\sum\Delta D>D_{crit}\) Где,
\(D_{crit}\) единственный критерий разрыва используется, когда Ixfem=0.
Трещина элемента( Иксфем = 1 ): - Элемент треснул, если:
\(\sum\Delta D>D_{crit}\) в случае, если для этого элемента нет отказавших соседей.
\(D_{crit}\) используется для нового взлома инициализация.
\(\sum\Delta D>D_{adv}\) на случай, если соседи вышли из строя
этот элемент, \(D_{adv}\) используется для взлома продвижение.
Элемент удаляется, если приходит второй кряк
- к тому же элементу.
Note
- \(D_{adv}\)
всегда должно быть меньше \(D_{crit}\) ( \(D_{adv}\) < \(D_{crit}\)
- ). Если нет, то
\(D_{adv}\) установлено на \(D_{crit}\)
- крит (
\(D_{adv}\)
- =
\(D_{crit}\)
).
Накопление урона рассчитывается в
Радиосс один из двух разных способов: - При вводе параметров, если
fct_ID d = 0 : \(\Delta D=\frac{\Delta \epsilon_{p}}{\epsilon_{f}}⋅n⋅D_{p}^{(1−\frac{1}{n})}\) Где, \(\Delta \epsilon_{p}\) Изменение пластической деформации точки интегрирования. \(\epsilon_{f}\) Деформация пластического разрушения. D p и n Параметры урона.
При вводе кривой, если fct_ID d ≠ 0 : \(\Delta D=\frac{\Delta \epsilon_{p}}{\epsilon_{f}}⋅f_{d}\) Где,
\(f_{d}\) масштабный коэффициент ущерба как функция текущего ущерба, определенная в fct_IDd.
P_thickfail есть
совместим только с элементами оболочки (кроме оболочек с /PROP/TYPE11 (SH_SANDW)) и используется только при Ifail_sh=2 или Ifail_sh=3. Если Ixfem=1, P_thickfail — это только совместим с однослойным составом XFEM. 1
Когда
P_thickfail используется, Полный разрыв оболочки происходит при большей толщине разрушенных слоев чем отношение общей толщины оболочки. Любой P_thickfail значение, определенное в свойствах оболочки, игнорируется, и значение, введенное в это Вместо этого используется модель отказа. Только соседние слои, которые выходят из строя последовательно. учитываются по сумме толщин (обычно от одной внешней обшивки до срединная поверхность).
Первая переменная
table1_ID это пластическая деформация разрушения в зависимости от напряжения
функция трехосности, вторая переменная — скорость деформации, а третья —
Параметр угла лодыжки
\(\xi\) (для твердых веществ). Для оболочки доступны только 2D-таблицы.
(нет зависимости от угла Лоде).
Нестабильность (диффузное сужение):
Доступно только для оболочек
Экспонента затухания описывает поведение смягчения и начало
нестабильность (диффузное сужение). Рекомендуемое значение Fad_exp — от 5 до 10. Если Fad_exp < 0 и Ch_i_f=2 или 3, тогда абсолютное значение показатель затухания является идентификатором функции fct_IDel который определяет показатель затухания как функцию элемента длина.
Начало нестабильности можно описать как функцию или константу
значение:
table2_ID является функцией деформации нестабильности
по сравнению с трехосностью, где деформация нестабильности определяет, когда
начинается диффузное образование шейки. Зависимость скорости деформации для диффузного
можно также рассмотреть использование шейки с использованием
измерение =2 in /TABLE . \(\epsilon_{f}=Yscale2⋅Table2(\sigma^{*},\frac{\dot{\epsilon}}{Xscale2})⋅factor_{el}⋅factor_{T}\)
If table2_ID не определено, inst_start используется как постоянная плоская линия
для начального значения нестабильности по трехосности, где
значение по умолчанию
D p . .. image:: images/fail_tab1_starter_r_fail_tab1_diffuse_necking.png
(Рисунок 1.)
Диффузное смягчение перешейков основано на следующем:
уравнение:
\(\sigma_{reduced}=\sigma⋅(1−(\frac{D_{instability}−inst_start}{1−inst_start})^{Fad_exp})\) Где,
\(D_{instability}=\sum\frac{\Delta \epsilon_{p}}{\epsilon_{f}}\) с \(\epsilon_{f}\) являющийся диффузным вырезом напряжение.
В настоящее время диффузное образование шейки (нестабильность материала) в
/FAIL/TAB1 можно использовать с законами о материалах. больше 28.
fail_ID используется с /STATE/BRICK/FAIL и /INIBRI/FAIL. Нет
значение по умолчанию. Если строка пуста, значение для модели отказа выведено не будет. переменные в /INIBRI/FAIL (записанные в .sta файл с /STATE/BRICK/FAIL вариант).